生產(chǎn)制造管控關(guān)不緊,機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常,實(shí)際操作錯(cuò)誤都是造成鋁卷出現(xiàn)質(zhì)量問題。出現(xiàn)質(zhì)量問題后危害到鋁卷生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì),導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失。所以當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題后,應(yīng)當(dāng)立即開展處理。那么鋁卷生產(chǎn)制造之后會(huì)碰到什么樣的質(zhì)量問題?
一、氣條和焊瘤
在鑄軋上將會(huì)造成的緣故:生產(chǎn)工藝流程沒嚴(yán)格遵守(精練不到位)、爐外除氣不到位(除氣箱漏汽)、鋁水處理不到位、過慮功效不顯著(過慮箱沒法一切正常應(yīng)用)、氣體濕氣大。
改進(jìn)措施:開展一次性加料、按實(shí)際操作加工工藝撒遮蓋劑、提升精練、處理除氣箱漏汽難題、鋁水處理整潔、提升過濾系統(tǒng)確保鋁水歷經(jīng)過慮。
二、長條形小裂開
鑄軋上將會(huì)造成的緣故:咀皮毀壞或損害
改進(jìn)措施:咀皮存有左右難題馬上斷板,確保生產(chǎn)制造時(shí)咀皮完好無損。
三、黑條
鑄軋上將會(huì)存在的不足:加工工藝沒有實(shí)行到位,鋁水處理不太好。
改進(jìn)措施:制訂生產(chǎn)工藝流程,提升鋁水處理。
四、擦刮傷
鑄軋將會(huì)造成的緣故:液壓剪板機(jī)下櫥柜臺(tái)面摩擦鋁合金板表層導(dǎo)致。
改進(jìn)措施:對(duì)液壓剪板機(jī)下櫥柜臺(tái)面開展整頓。
以上就是鋁卷生產(chǎn)之后遇到的質(zhì)量問題。
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